TDK电容的操作办法和注意事项

　　伴随着技术水平的飞速发展、TDK电容MLCC如今已可以到达好几百层乃至上千层、各层是毫米级的薄厚。因而稍微有点儿变形就很容易使其形成裂缝。此外相同材料、标准和抗压下的TDK电容MLCC、容积越高、叠加层数就越大、各层也越薄、因而越容易决裂。

　　当TDK电容MLCC遭受温度冲/击时，很容易从焊端逐步形成裂缝。在这一点上小标准电容器比大容量电容器相对而言会好一点，其基本原理就是大容量的电容器传热没这么快抵达全部电容器、因而电容器本身的不同之处的温度差大、因而胀大尺度不相同、从而形成内应力。这一原因和倒进沸水时厚的玻璃茶杯比薄玻璃茶杯更容易开裂一样。此外在TDK电容MLCC电焊焊接之后的制冷全过程中，TDK电容MLCC和PCB的膨胀系数不相同、因而形成内应力、形成裂缝。要防止这个问题，回流焊炉时必须有优良的激光焊接温度曲线图。假如无需回流焊炉而用波峰焊机、那么这类无效会大大增加。MLCC也是要防备用电烙铁手焊的加工工艺。

　　开始必须告之加工工艺和出产制造工作人员电容器热无效问题，让其思想观念比较重视这个问题。次之必须由专业的熟练工电焊焊接、还需要在焊接办法上严格管理，例如必须用恒温烙铁，电烙铁不超越315°C(要防止出产制造员工图快而提升电焊焊接温度)，电焊焊接时间不超越3秒选择合适的焊助焊剂和助焊膏、要先清理焊层、不能使MLCC遭受大的外力作用、留意电焊焊接质量这些。

　　建议手焊是先让焊层上锡，随后电烙铁在焊层上使锡溶化、这时再把电容器放进去、电烙铁在整个过程中只触碰焊层不触碰电容器(可挪动挨近)，以后用附近方式(给焊层上的电镀锡基础垫层加温而不是立即给电容器加温)焊另一头。

　　机械设备内应力也很容易形成MLCC形成裂缝、因为电容器是长方型的(和PCB平行面的面)，而且短的边是焊端，因而当然是长的那里遭受力时很容易出问题。因而排板时要考虑到承受力方位、例如锣板时的形变方坐落电容器的方位的关联。在出产过程中、只要是PCB很有或许形成比较大变形的区域都建议不要放电容器。